网站地图 欢迎来到河南高远重型起重机有限公司官网!

工程机械现在的发展现状与未来的发展趋势_架桥机厂家与你探讨机械未来

发布时间:2022-09-07 15:32:02 人气:227 来源:河南高远

  一、工程机械的发展现状:

  1、产品质量、可靠性有待提高,在整体技术水平上来说,专业的知识程度不够,经济的收益比较差经,基础件的企业技术含量低。大多数企业在科技的投入不够,独立自主开发能力比较薄弱。原材料及相关技术落后,工艺及工艺装备水平低,制约了基础件的发展。

  2、企业制造能力有待提升,我国制造技术与装备水平总体上落后于****水平5-10年,制造能力较弱,成品率低且质量差;目前存在生产过程自动化技术水平低、能耗高、周期长、效率低、材料利用率低等问题。同时缺乏高精度复杂零件的工艺实践,未形成成熟的工艺规范。

  3、技术研发相比企业发展规模的滞后,自主创新能力薄弱,高端装备制造呈现突破乏力。目前,我国工程机械拥有自主知识产权和自主品牌的技术和产品少,在许多高端产品领域未能掌握核心关键技术,对外依存度高。

  4、关键零部件的自主研发生产能力有待提升,主机面临“空心化”;工程机械中的高端主机和成套设备所需的关键零部件、元器件和配套设备大量进口;混凝土机械所需的高端底盘、核心液压元器件、高效大功率发动机等全部需要进口;大型工程机械所需30MPa以上液压件全部进口。

  5、现代制造服务业发展缓慢,价值链的高端缺位;我国工程机械的发展过度依赖单机、实物量的增长,为用户提供系统设计、系统成套、工程承包、远程诊断维护、产品回收再制造、租赁等服务业未能得到培育。

  解决这些问题,必须依赖技术进步,必须依靠转变发展方式,这就为发展工程机械提出了迫切的要求和难得的发展机遇。

工程机械_架桥机厂家

  二、工程机械技术发展趋势展望

  工程机械技术与人类社会的发展相伴而行,设计理念也随之发生重大变革,设计方法由二维AUTOCAD转变为以PRO-E为代表的三维设计,CAE分析中有限元计算的应用逐步转变为系统化的有限元计算,验证方式由用户验证逐步转变为批量前的规范试验。新产品开发方式以市场为导向进行需求分析、概念设计、方案设计、详细设计、试制试验及批量商品化投产。未来,在市场和创新的双轮驱动下,工程机械技术的发展将趋向于高质量、高可靠性、**节能、服务。


  1、实现产品高质量、高可靠性目标

  (1)杜绝设计缺陷,通过充分应用有限寿命设计、疲劳强度设计、**设计、可靠性设计、有限元设计、拓扑优化设计、轻量化设计等**设计方法来提高工程机械产品的设计可靠性。

  (2)提高国产配套件和基础零部件的质量,夯实基础产业,重点解决轴承、齿轮、液压件、气动件、密封件及大型铸锻件等关键零部件发展滞后的问题。

  (3)走出低价格无序竞争的怪圈,国内工程机械生产企业应加大知识产权的保护力度,并在企业管理的现代化和集约化等方面下功夫,降低生产辅助过程中的经营成本,尽快走出低价格竞争的怪圈。

  (4)提高企业的制造技术,夯实产业基础,整合区域资源配置,提高集约发展能力和水平,实现低排放、低能耗、专业化的协调发展。向绿色制造方向发展,提高材料利用率,降低能耗;结构轻量化,采用新材料与新结构。如我公司的碳纤维复合材料技术;制造工艺向不断产生新型加工方法以及复合工艺方向发展,如我公司新型研发的700-900MPa高强钢焊接技术;向智能制造方向发展,以**制造技术、数字控制技术、现代传感技术以及智能技术实现高效、高品质、节能环保和**可靠生产的下一代制造装备。如我公司研发的流水线控制自动化,智能化、承载25吨以上的重装AGV自动导引车及其控制技术,通过虚拟数字化工厂,虚拟环境实现设计、制造、检查产品。

  (5)严格把好外协件的产品质量,将其纳入企业统一的质量保证体系中;从设计开始对供应商厂家进行全流程的设计开发过程监控,在制造环节进行严格定期产品审核和体系审核,在验收环节,督促供应商的自检能力满足要求,同时对产品进行批次检验和鉴定,全过程控制零部件的产品质量交付,杜绝不良产品进入主机厂。


  2、提高**、节能、环保要求

  未来产品对其**性和经济性、维修性也提出了更高的要求。继完成提高整机可靠性任务之后,产品发展的重点在于增加产品的电子信息技术含量和智能化程度,努力完善产品的综合性能,改善驾驶人员的工作条件,向节能、环保方向发展。

  利用智能化和实现**防护、操作便捷、远程监控、系统集成等功能,如:智能防倾翻技术、防雷击、防高压电、防爆管等系列**防护技术。实现人机一体化的智能系统;同时在运行过程中*具有故障自诊断、故障自排除、自行维护的能力,实现“高效、节能、**、环保”的“管、控、营”一体化。中联重科推出的系列泵车上,就搭载了臂架结构优化减振技术、臂架运动精准控制技术、预警与诊断及防倾翻智能支撑技术等多项智能技术。

  将设计、材料应用、制造工艺应用引入绿色理念。产品设计阶段考虑易拆解、易回收、易修理,并应用新材料、新能源、新技术、新理念;制造工艺实现资源消耗和生产废弃物*小化;对废旧零部件进行再制造,解决零件的磨损、裂纹、疲劳、外物损伤等失效问题,实现循环经济模式,追求更少资源消耗、更低环境污染、更大经济效益。例如:新材料应用方面,2012年我我公司生产的101米碳纤维臂架泵车,其末端四节臂架由碳纤维复合材料制造,大大减轻了臂架重量,减少油耗和碳排放。


  3、实现由生产制造型企业到服务制造型企业的转变

  未来将是我国工程机械由生产制造型转变的时期,服务型制造将成为一种新的产业形态,制造服务技术将成为工程机械技术的重要组成部分。逐步实现从生产型制造向服务型制造转变,从重视产品设计与制造技术的开发,到同时重视产品使用与维护技术的开发,通过提高技术含量的制造服务。具体做法如下:

  1.为客户提供成套技术解决方案,包含技术支持、成套方案设计以及特殊设备定制;

  2.利用手持终端,基于移动互联实现技术支持、故障诊断、客户培训等远程服务;

  3.对关键部件采用全寿命周期设计,可回收、可利用、可再制造。对废旧零部件进行再制造,解决零件的磨损、裂纹、疲劳、外物损伤等失效问题,实现循环经济模式,追求更少资源消耗、更低环境污染、更大经济效益。

  总的来说,工程机械产品将向着**、可靠、节能、服务方向发展;智能化、电子化、信息化水平不断提高,而且这几个方面高度交叉融合,彼此间的界限越来越模糊;舒适性也将得到提高;面向工程机械产品生命周期的系统设计将广泛采用;面向施工工艺的研究将不断加强。

  与此同时,工程机械的发展也正由动力革命变成控制革命,由液压手动控制发展为机群集中控制,电气设计由仪表检测、诊断、电器控制发展到现场总线控制系统。产品的发展走过了从工程机械机电一体化发展到机器人化的过程。工程机械机器人是20世纪90年代发展的重要标志,也将是21世纪各类工程机械发展的总趋势。


        架桥机产品推荐:自平衡架桥机     铁路架桥机

↑顶部